研华宝元拥有业内领先的数控技术，能够通过软件编程等方式，打造可以针对新产品需求进行功能调整、微调精度、加装感应装置提升效率的智能化设备，改变了过去的自动化设备只能实现单一动作和功能的僵化固定处理模式。

　　比如，研华宝元曾协助深圳一家拥有数万人的手机代工厂建立了智能自动化的组装线。这一工厂既要满足全球知名手机厂商对品质的高要求，又要面对紧缩的交货期或者突然暴增的出货量，仅通过人工来处理不但品质不一，生产速度也难以提升。

　　研华宝元在其手机机壳的组装部分建立了一条六站式机器人的生产线，“我们通过单颗的专用控制器来让六台机器人共用一个大脑，不但提升了产品品质与效率，当生产线需要进行任何精度微调或用来组装未来新机种时，我们的解决方案也只需要修改控制器的软件就能轻松完成，不再需要另觅新设备来满足不一样的加工组装需求。”郭伦毓介绍道。

　　“现在的市场很吊诡。从电子装配来讲，订单往往是短时间暴涨，导致很多代工厂即使有订单，也没人可以做加工，造成产能的很大缺口。”罗焕城指出，“现在用机器换人，比如从最简单的无人搬运车AGV开始，一个大型工厂就可以省掉很多工位，节省下来的人工是按百来算的，可以省几百个人。在简单装配、上下料、打磨、切削、点胶等工序上，都可以实现用机器人来做。”